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YW-ZK直流油泵控制箱

YW-ZK直流油泵控制箱

.概述

在电力、化工、钢铁、铸造、塑料材料加工、环保、通讯等领域广泛使用的备用蓄电池组动力系统中,均为直流电动机拖动。在断电情况下为维持水冷却、油润滑功能,需要迅速投入备用电源。但由于直流电动机直接启动时,所需电流是额定电流的6-8倍,对备用蓄电池组等线路冲击较大,极易造成电动机线圈烧损、损坏充电器、主回路断路等现象,使设备无法正常运行。
  现在大部分厂家还是使用传统的方法:使用直流接触器与在直流电机的电枢回路中串入大功率电阻实现降压启动,通过电阻降压来限制电动机的启动电流,当电流或转速达到额定值的一定比例时,通过直流接触器将电阻旁路,使用这种方式的优点是控制简单,成本低;但是其也有很多的缺点是:
  ﹡电阻降压启动时只能将电动机的启动电流降至额定电流的2倍,仍然会造成直流系统的电压瞬间跌落,以致影响到继电保护装置的稳定工作;
  ﹡直流接触器在多次使用后经常发生触电粘连和碳化现象;
  ﹡ 无保护报警功能,不能及时监测与发现潜在故障。
  我公司生产的系列直流电机控制装置是根据电力生产现场实际需要,广泛征求了电厂、设计院等专家技术人员的见,参考吸收了国内外大量的先进设计思想和最新技术,是集智能电力电子器件、无感吸收技术、微电子技术、数字PWM技术、闭C技术、冗余自适应技术于一体的高新技术产品,可实现对直流电动机全数字平滑软启动与软停机进行可靠控制。

. 特点

 本系统集控制、测量、信号、记录、显示等功能于一体;

  电机启动采用最新的IGBT器件实现国际流行的无触点控制理念,16位微机控制,PWM脉宽调制输出,电流线性上升,保证对系统无冲击;

  电机启动电流由零到额定值的变化时间可控制;

电机启动起始比例可调;

  更新改造方便,对外围回路无需更改,接线方便;

  控制回路采用插拔式接线,检修维护方便;

装置的控制电路和功率元件全部采用进口元器件,相对于原控制装置增加了智能过流保护和温度保护功能,保护时发报警信号;

  两级看门狗,功率器件200%500%裕度可靠性设计,确保系统完全可靠;

  装置具有完善的自诊断功能,装置故障时发报警信号。

 完善的保护报警功能:

启、停机保护 在电机启动时励磁电压异常,自动报警并保护;在电机停机时励磁电压已消失的情况下如仍有电枢电压,自动报警并保护;

 失磁保护 在运行中实时监测励磁电压,励磁电压异常自动报警并保护;

 IGBT模块报警达到设定次数自动保护;

电枢电流超过设定值自动报警;

电枢电压超过设定值自动报警;

 IGBT模块温度超过设定值自动报警

. 技术参数

  工作电压:DC220V/110V (±%10)

电机容量:0.5100KW

启动电流限制:120%额定电流;
  电机软启动时间:10S60S可设定;
  电机软停机时间:10S30S可设定;
  提供4-20mA电机工作电流远传信号;
  通信接口:标准 RS485口;Modbus 通信协议;
  柜体材料:优质冷轧板或不锈钢板;
  安装方式:壁挂式或落地式。

. 使用条件

  环境温度:﹣10~﹢5524小时内平均温度不超过﹢35

  相对湿度不超过85%

  贮存温度:﹣25~﹢70℃,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆变化,温度恢复后,装置应能正常工作;

  大气压力:86kpa106kpa

  安装方式:柜(箱)体应与地面垂直,安装倾斜度不得超过5%

 地震烈度:8度;

  使用环境:海拔高度不超过2000m,使用地点不允许有爆炸危险的介质,周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质,不允许充满水蒸气及有较严重霉菌存在;

 

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